直縫鋼管有幾種消除銹蝕的方法

 

在輸油管道、的防腐施工過程中，直縫鋼管表面處理是決定管道使用壽命的關鍵因素之一。前提是涂層可以牢固地粘合到直縫鋼管。根據(jù)專業(yè)研究機構的研究，涂層的壽命取決于涂層類型、的涂層質(zhì)量和施工環(huán)境。 直縫鋼管的表面處理影響涂層的壽命約50％。因此，應嚴格按照防腐層的規(guī)格進行。對于直縫鋼管表面要求，直縫鋼管表面處理方法繼續(xù)改進。除繡方法之外的直縫鋼管方法主要有以下類型：

1 、清潔

 

使用溶劑、乳液清潔鋼表面以去除油污。 、潤滑脂、灰塵、潤滑劑和類似的有機物質(zhì)，但它不能去除鋼表面上的鐵銹、氧化物、助焊劑等，因此它僅用作防御操作的輔助。

 

2 、酸洗

 

通常，化學和電解方法用于酸洗處理。管道防腐蝕僅用于化學酸洗。它去除氧化皮、銹蝕、舊涂層，有時它可用于噴砂和除銹。雖然化學清洗可以達到一定程度的清潔度和粗糙度，但其錨固方式較淺，容易對周圍環(huán)境造成污染。

 

3 、工具除銹

 

主要用鋼絲刷和其他工具拋光鋼的表面去除松散氧化物、生銹的、焊渣。手動工具的除垢可以達到Sa2水平，電動工具的除銹可以達到Sa3水平。如果鋼的表面附著在水垢上，則工具的除銹效果不理想，并且不能實現(xiàn)防腐結構所需的錨固深度。

 

4 、噴霧除銹

 

噴射除鱗機由大功率電機驅(qū)動，使噴射葉片高速旋轉(zhuǎn)，使得鋼球、鋼絲、的、段在電機強大的離心力作用下噴射，完全可以去除氧化物、生銹。并且污垢和直縫鋼管可以在磨蝕和嚴重沖擊和摩擦的作用下實現(xiàn)所需的均勻粗糙度。

 

除去噴霧除銹后，不僅可以增加管表面的物理吸附，而且可以提高涂層與管表面的機械粘合性。因此，噴射除垢是消除管道腐蝕的理想方法。一般來說，噴丸強化主要用于管道的內(nèi)表面處理，而噴丸強化主要用于直縫鋼管的外表面處理。在生產(chǎn)過程中，應嚴格要求除垢的技術要求，以防止因操作錯誤造成的直縫鋼管造成的地面損壞。除了繡之外，直縫鋼管比繡更平滑。鋼管行業(yè)的直縫鋼管為繡。一種常用的技術